编绕电缆管是一种用于保护电缆和线路的管道材料，常用于建筑、交通、通信等领域。下面将介绍一下编绕电缆管的生产过程。

首先需要准备原材料，编绕电缆管一般采用聚氯乙烯（PVC）或聚丙烯（PP）作为主要原材料。这些原料需要经过配方设计，并进行加热、熔化等处理，制成粘合剂。

接下来是模具制造，编绕电缆管的生产需要使用模具来塑造其形状。根据需要的管径和长度，制造相应尺寸的模具。模具制造完成后，需要进行检查和修整，确保模具表面光滑、无任何破损。

然后是电缆管的生产，将加热熔化后的原料通过挤出机挤出，经过模具成型，形成初始的管道形状。挤出机的速度和温度需要严格控制，以确保电缆管的质量和尺寸准确。

紧接着是回拉和冷却，通过回拉装置将挤出的电缆管拉长，使其达到所需的长度。然后将拉伸过程中产生的余热通过冷却系统进行快速冷却，让电缆管固化并保持形状。

最后是削切和检验，将冷却固化的电缆管通过削切机进行切割，得到所需的长度。然后进行质量检验，检查电缆管的外观质量和尺寸准确性，确保符合规定标准。

编绕电缆管的生产过程主要包括原材料准备、模具制造、电缆管的挤出成型、回拉和冷却、削切和检验等环节。这个过程需要严格的操作控制和质量检验，以确保生产出符合要求的电缆管产品。